新能源汽車走入了大眾視野，鋰電池作為新能源汽車的動力支持，需求量也隨之不斷增長。然而鋰電池的生產過程繁復多樣，電極制作、電芯賦碼、極耳焊接、電池模組、電池總裝等構成一系列制造工藝。

行車安全不容忽視，汽車部件“牽一發(fā)而動全身”，鋰電池更是新能源汽車的至關重要。在鋰電池制造過程中，通過賦碼和掃碼實現生產流程可追溯，是保證生產過程質量重要的一環(huán)。

因為鋰電池需要很高的安全性能，因此在制造過程中對生產精度有著高標準。為了讓鋰電池每個生產過程“有跡可循”，許多環(huán)節(jié)都會進行賦碼和掃碼作業(yè)，讓生產信息與鋰電池綁定，為后期質量問題查錯糾錯提供了堅實的信息基礎。

不同的環(huán)節(jié)所需的掃碼動作不同，要想做到不同工位都做到高質量讀取，首先需要強大的靈活的適應力。

海康ID3000智能讀碼器尺寸小巧，能夠輕松嵌入不同流程的生產線。集成可控光源的結構特點，配合自主研發(fā)的高性能條碼算法，滿足生產制造多樣化的應用場景需求，讓生產制造業(yè)過程“有條不紊”。

海康ID3000系列緊湊型固定式工業(yè)讀碼器

生產線中的部件常處于高速移動狀態(tài)，如何保證經過的條碼都能被精準捕捉？這需要強大的讀取能力。而且在周轉箱掃碼環(huán)節(jié)，通常會將周轉箱堆疊至6層，對六個條碼同時讀取，并且以“層”為單位按順序輸出，這也對掃碼設備的讀取范圍提出了要求。

海康ID3000系列智能讀碼器，配備專用深度學習硬核的系統(tǒng)芯片，具有強大的計算能力和更低的能耗比。0.4MP和1.6MP分辨率型號的處理速度分別高達60 fps和50 fps，完全符合高速的應用需求。

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